Основные этапы методики расчета нормы обслуживания оборудования
1 Строят график многостаночного обслуживания, подобный тому, который изображен на рис.
2.11 для двух станков, с той лишь разницей, что значения Тс и Тз на графике будут иметь различную про-должительность. Построение начинают со станка, имеющего максимальное значение (Тс + Тз).
Количество действующих станков определяют (используя построенный график) по формуле: D = (ЕТс) / Тмц; количество станков, находящихся в состоянии обслуживания рабочим: H = (ЕТз) / Тмц (эта величина числено равна коэффициенту занятости рабочего Кзц); количество станков, простаивающих в ожидании обслуживания:
L = (ЕТпр) /
где ЕТпр - суммарное время простоя всех станков (по графику) в течение цикла Тмц.
Если расчеты сделаны верно, то должно выполняться равенство: N = D + H + L.
Норму обслуживания N проверяют на соответствие норме выработки: D > Dн и критерию нормальной занятости рабочего Кзц < Кзнц. Если эти условия выполняются, то норма обслуживания принимается и внедряется в производство. Норма обслуживания оборудования для рабочего не должна превышать 3 - 4 станков; для обслуживания рабочему следует подбирать станки с примерно одинаковыми значениями (Тс + Тз). В этом случае простои станков в течение цикла многостаночного обслуживания будут минимальными.