ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Норма текущего запаса (Зн ) принимается часто в размере
т
половины максимального запаса:
З И
З шах г> п
н = или З н = ,
т 2 т 2
где Ип - размер партии в натуральном или денежном выражении.
Среднюю партию поставки (И) устанавливают на основе данных о фактических интервалах поставок в прошлом периоде:
И=В(X 1фИф): X И^
где В - среднесуточная потребность материалов (в натуральном исчислении); 1ф - технические интервалы поставок в днях; Иф - фактический размер поступивших партий.
Норму текущего запаса Зн в днях можно определить, разде-
дн
лив величину запаса в натуральном исчислении на среднесуточный расход материала в производстве:
Зн И t
О т п
3 днн = B = 2B ="2,
где t - интервал поставок.
Нормы гарантийного запаса определяются следующим обра-зом. На основании систематизации фактических данных о сроках поступления материалов определяется средневзвешенный интервал поставок (t), опоздавшие партии (Иоп), их интервал (ton) и количество поставленных с опозданием материалов. Опоздавшими считаются партии, у которых интервал больше средневзвешенного. Гарантийный запас рассчитывается по формуле:
X (ton - tWon
3 =B
где n - количество опозданий.
Лимит отпуска каждого вида материалов цехам (Лм) на плановый период (чаще всего на один месяц) можно определить из зависимости
Л =М ±М +М -М ,
м ц нз.п з.п з.о\'
где Мц - потребность цеха в материалах на программу; Мнзп - потребность в материалах на изменение незавершенного производства; Мзп - плановый цеховой запас материалов; Мзо - ожидае-мый фактический запас на начало планового периода.
Экономичный размер заказа рассчитывается несколькими способами, исходя из задачи обеспечения минимальных расходов.
Общая сумма затрат (Тс) может быть записана следующим образом:
Тс=( I )Сс+( X ^
где х - число единиц в одном заказе;
с - стоимость единицы изделий данного наименования;
Сс - годовая ставка начислений на запасы в процентах от общей
стоимости запасов; — - число заказов за год; z - потребность за
год; Cr - переменные расходы при оформлении одного заказа.
Для снижения расходов решается задача минимизации этого уравнения.
Существует несколько способов решения: 1) взять первую производную по х от общей суммы затрат и приравнять полученную величину нулю - (т.е. dX/ dх = 0).
Тогдаf=f- - f = 0. и
dx 2 x
= l2zC„ Xo=M cCc
применить метод проб и ошибок, подставляя различные значения х в уравнение общей суммы затрат до тех пор, пока не будет достигнут минимум этой величины;
использовать способ, основанный на том, что общая сумма затрат для данного уровня будет минимальной тогда, когда сумма затрат на содержание запасов равна сумме затрат на оформление заказов.
Экономичный размер партии - т.е. количество единиц продукции, запускаемой одновременно в производство, рассчитывается с учетом затрат на настройку оборудования (Сс) (включающих затраты на рабочую силу, необходимую для подготовки оборудования к новому запуску, и суммы потерь, возникающих в результате простоя оборудования в течение времени подготовки его к выполнению новой работы); объем производства в единицах в день (р); уровень потребности в единицах за день d .
Уравнение общей суммы затрат имеет вид:
cx p — d z
V=-(-— )С +(- )С,
n 2 p c x s
, p — d ч x
где ( )— - среднее число единиц, составляющих запас.
p2
Решая приведенное уравнение дифференцированием, графически или равенством предельных (маржинальных) или взаимопротивоположных затрат, можно определить, что оптимальный размер партии (хо) равен
12 zC,
X=. s
cCc
о
n — d
Из этого выражения можно заметить, что когда d приближается по величине к р, производство должно быть непрерывным. Если же p очень велико по сравнению с d, то хо равно экономичному размеру запаса, и запасы можно пополнить по первому требованию.