3.3. Анализ материально-технического обеспечения

Обеспеченность материальными ресурсами зависит от организации материально-технического снабжения.

Уровень организации снабжения определяется: а) качеством расчетов потребностей в материальных ресурсах; б) степенью экономической обоснованности планов снабжения; в) обеспеченностью предприятия запасами материальных ресурсов; г) совершенствованием форм и видов материально-технического снабжения.

на производство продукции (включая заделы в незавершенном производстве),

на выполнение опытных и экспериментальных работ,

ремонт основных средств,

изготовление нестандартной технологической оснастки и приспособлений,

на пополнение переходящих производственных запасов и т.д.

Проверяя правильность расчета потребности, определяют,

¦учтены ли при расчете плановой потребности изменения в номенклатуре намечаемой к выпуску продукции;

приняты ли во внимание изменения удельных расходов материалов, сырья и других материальных ценностей на единицу продукции и насколько обоснованны эти изменения;

насколько обоснован расход материальных ценно-стей нормативами затрат и т.п.

Показателем, характеризующим качество расчета потребности в материальных ресурсах, является уровень обеспеченности организации важнейшими видами материальных ресурсов, который определяется как:

Кобесп.} пост./М-пп. nomp.j

где Кобесп.] - коэффициент обеспеченности материальными ресурсами j-го вида;

Мф.пост.} -фактическое поступление материальных ресурсов j-го вида;

-Мm.„omp.j - плановая потребность в материальных ресурсах j-го вида.

Завышение потребности ведет к образованию сверхнормативных запасов, снижению оборачиваемости и к финансовым затруднениям, а занижение - к невыполнению производственного задания.

В процессе дальнейшего анализа изучается обеспеченность плановой потребности источниками покрытия.

Такими источниками могут быть:

поставки по заключенным договорам;

собственное производство материальных ценностей;

¦ использование отходов производства и вторичных видов материальных ресурсов.

В плане снабжения источники поступления материальных ценностей по их сумме должны соответствовать плановой потребности.

Для обеспечения непрерывности, ритмичности производства существенное значение имеет правильная организация пополнения складских запасов.

Обеспеченность организации запасами материальных ресурсов определяется в днях. Показатель обеспеченности запасами (Здн ) исчисляется как отношение среднего

запаса определенного вида материальных ресурсов (3.) к

его среднедневному расходу (РМ; ):

З =і.

d"j р

гщ

В процессе анализа, сопоставляя полученную величину с установленной нормой запаса в днях, выявляют по каждому виду сверхнормативные запасы одних или недостатки других материальных ресурсов и выясняют причины их образования. Состояние материальных запасов во многом определяет финансовое положение организации.

Важнейшим фактором роста объема производства и снижением себестоимости продукции является рациональное использование материальных ресурсов.

Наиболее полной характеристикой использования материальных ресурсов является их расход на рубль продукции, т.е. показатель материалоемкости продукции (Ме),

который характеризует эффективность использования материальных ресурсов:

м

М =

е вп(тп)\'

где М - материальные затраты в себестоимости валовой (товарной) продукции, руб.; ВП(ТП) - объем валовой (товарной) продукции по себестоимости, руб.

Влияние изменения материалоемкости продукции на ее объем (ЛВПме) может быть определено по формуле:

Г 1 О

=

*м\\

М\\ м%

где М\\, М°е - показатель материалоемкости продукции соответственно в анализируемом и базисном периодах; М1 - материальные затраты на производство продукции в анализируемом периоде.

Улучшение использования материальных ресурсов - важный резерв и одно из основных направлений повышения эффективности производства.

Анализируя показатель материалоемкости, необходимо учитывать влияние на него структурных сдвигов в составе продукции, которое в результате научно- технического прогресса усиливается.

Сдвиги в структуре выпуска продукции существенно влияют на общий уровень ее материалоемкости по орга-низации в целом.

Пример 3.5.

Оценить влияние структурных сдвигов в составе продукции на изменение ее материалоемкости на основе данных таблицы.

Таблица 3.5\r\nИзделия Доля выпуска изделия, % к итогу Материалоемкость изделия, руб/руб\r\n План отчет План отчет\r\nА 40 30 0,65 0,649\r\nБ 60 70 0,7 0,699\r\n 100 100 \r\nМатериалоемкость продукции: по плану

= YM°e*d(] =0,65*0,4 + 0,7*0,6 = 0,68,

по отчету

п

м1 = ^М1 * d\\ = 0,649 * 0,3 + 0,699 * 0,7 = 0,684.

i=i 1

1. Абсолютное изменение материалоемкости продукции:

ДМе = 0,684 - 0,68 = 0,004 руб.

Относительное изменение материалоемкости продукции - индекс материалоемкости продукции переменного состава:

Zm \\*d\\

j=i ej J 0,684 Jue = -„ = 7^*100% = 100\'6%-

їм *2. Изменение материалоемкости продукции за счет изменения материалоемкости отдельных изделий:

AMeW = YM\\*d) - YM°e*d) = (0,649*0,3+0,699*0,7)-

7=1 \' 7=1 \'

(0,65*0,3+0,7*0,7)=0,684-0,685=-0,001 руб.

Индекс изменения материалоемкости продукции постоянного состава:

п

Ум1 *dl

. ^ г\' ] 0,684

JM = - = - *100% = 99,85%-

Ме ^ 0,685

Zm °*d)

j=і

3. Изменение материалоемкости продукции за счет структурных сдвигов в составе продукции:

п п

AMed; = IX*<-IX*< = 0,685-0,68=+0,005 руб.

7=1 \' 7=1 \'

Индекс материалоемкости продукции, отражающий влияние структурных сдвигов:

, Хм l*d)

JCTP = Afc = М = (0,685/0,68)* 100%=100,7%.

me Т* п

Ме ?м° *d°

м 1 J

Вывод: материалоемкость продукции по сравнению с планом повысилась на 0,004 руб, или на 0,6%, несмотря на снижение материалоемкости отдельных изделий, что привело к уменьшению материалоемкости продукции на 0,001 руб., или на 0,15%.

Так как сводный показатель материалоемкости продукции отражает общую картину использования материальных ресурсов и на него влияют структурные сдвиги в составе продукции, использование материальных ресурсов необходимо характеризовать по определенным важнейшим

их видам в зависимости от их удельного веса в общей массе, дефицитности, материалоемкости изделий.

При анализе использования материальных ресурсов основное внимание обращается на натуральные показатели: на выяснение нормирования расходов и соблюдение нормы расхода материальных ресурсов.

Коэффициент соблюдения нормы расхода материальных ресурсов (Кщ) характеризует отношение фактического расхода отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции к расходу по норме (Рц) , то

есть:

рФ

Y - Ц

А „п -

HP; ~ рн ¦ г щ

При соблюдении норм данный показатель равен единице. Причины нарушения норм - вынужденные замены отсутствующих типоразмеров материалов, поступление заготовок с завышенными плюсовыми допусками нерациональный раскрой материала и т.п.

Определить влияние обеспеченности организации материальными ресурсами и их использования на объем и качество продукции не представляется возможным. Это объясняется отсутствием функциональной связи между материально-техническим обеспечением и производственной программой, так как возможны замены непоступивших материалов, недопоставки могут быть перекрыты экономией, велика номенклатура применяемых материалов, один и тот же материал расходуется на изготовление различных видов продукции. Поэтому это влияние определяется по наиболее важным видам продукции и материальных ресурсов.

Так, степень использования определенного вида ма-териала и обеспеченность им оказывает влияние на выпуск (запуск) изделий. Количество выпущенных (запущенных в

производство) изделий (Nj) зависит от общего количества материала, израсходованного на изготовление годной продукции, и его расхода на единицу продукции (PMj,)¦\'

ЛГ МW

N= ¦

р

г Ц

где МГщ - расход 7-го вида материала на годную продукцию.

Для детализации влияния факторов на расход j-го вида материала на годную продукцию составляют материальный баланс.

Мщ = Мщ +мц -м,6] -мщ -мщ,

где Мщ - начальный остаток материала на складе; Мц - поступление материала;

Мбб] - потери материала на забракованные изделия; Мщ - расход материала на прочие производственные нуж-ды;

Мщ - конечный остаток материала на складе.

Сопоставляя фактический и плановый материальные балансы, оценивают влияние изменения каждой состав-ляющей баланса на изменение выпуска (запуска) изделий.

Поскольку на одно и то же изделие расходуется ряд наименований материалов, величину резерва увеличения выпуска изделий следует определять по наименее обеспеченному виду материала.

Результаты анализа должны использоваться для совершенствования системы материально-технического обеспечения, его организации и планирования в целях повышения эффективности производства.