Организация переменно-поточных линий.
( \\ I (т jnj)
(3.8)
FJ = Тjnj (1 -П))/
JnJ
V J J
где трудоемкость обработки изделия с номером J по всем операциям i-го технологического процесса определяется по формуле
т J =I (3.9)
где j - норма времени изготовления изделия J на всех операциях i-го технологического процесса; п - коэффициент потерь времени на переналадку линии.
Частный такт обработки r отдельных видов изделия, например изделия с номером J, определяется по формуле
rJ = FJ /nJ . (3.10)
Количество рабочих мест на i-й операции, требующееся для обработки всех изделий, закрепленных за ПЛ принимается равным максимальному значению j рассчитанному для всех изделий
(3.11)
ci = max (Cp)
Пример. На переменно-поточной линии, работающей в две смены (21 рабочий день в месяц) собирают два изделия А и Б с месячными программами 2000 ед. и 965 ед. соответственно. Трудоемкость изготовления одного изделия А по операциям технологического процесса: tA1 = 0,146, tA2 = 0,22, tA3 = 0,136 ч. Трудоемкость изготовления одного изделия Б по операциям технологического процесса: tE1 = 0,453, tE2 = 0,292, tE3 = 0,13 ч. Рассчитать частные такты, число рабочих мест на ПЛ. Временем на переналадку линии пренебречь.
Решение. Суммарная трудоемкость изготовления одного изделия А и одного изделия Б по всем операциям определяется по (39):
та = 0,146 + 0,22 + 0,136 = 0,502 ч; Тб = 0,453 + 0,292 + 0,13 = 0,875 ч.
Трудоемкость месячных программ изготовления изделий А и Б: ТаПа == 0,502 • 2000 = 1004 ч; Тб«б = 0,875 • 965 = 844,4 ч. Итого Е(ту n) = = ТаПа + ТбПб = 1004 + 844,4 = 1848,4 ч. Время работы переменно-поточной линии при производстве изделия А и Б рассчитываем по (3,8):
Fa = (336 • 1004) / 1848,4 = 182,5 ч или 182,5 / 8 = 22,8 рабочей смены;
FБ = (336 • 844,4) / 1848,4 = 153,5 ч или 153,5 / 8 = 19,2 рабочей смены,
где эффективный месячный фонд времени работы ПЛ - 21 • 2 • 8 = 336 ч.
Частные такты работы переменно-поточной линии определяем по (3.10):
Га = 182,5 / 2000 = 5,5 мин; Гб = 153,5 / 965 = 9,5 мин.
Число рабочих мест на i-й операции находим как частное от деления нормы времени на выполнение данной операции и частного такта работы ПЛ:\r\nИзделие Число рабочих мест на операции\r\n Операция 1 Операция 2 Операция 3\r\nА CA1 = 0,146 / 5,5 = 1,6 * 2 CA2 = 0,22 / 5,5 = = 2,4 * 3 CA3 = 0,136 / 5,5 = = 1,5 * 2\r\nБ ct1 = 0,453 / 9,5 ct2 = 0,292 / 9,5 CБ3 = 0,13 / 9,5\r\n = 2,9 * 3 = 1,8 * 2 = 0,8 * 1\r\nC = max(Cji) 3 3 2\r\nИз таблицы видно, что переменно-поточная линия будет работать в режиме прямоточной ПЛ. Первые 22,8 смены будет изготавливаться изделие А с тактом 5,5 мин, следующие 19,2 смены - изделие Б с тактом
9,5 мин. Суммарное количество станков на ПЛ: 3 + 3 + 2 = 8. При производстве изделия А на первой операции будет задействовано два станка из трех имеющихся; на второй операции - все три станка; на третьей операции - два станка из двух. При изготовлении изделия Б на ПЛ будет простаивать два станка - один на второй и один на третьей операциях.