Применение информационных технологий в управлении предприятием
Муртазин Д.Р.
студент 2 курса экономического факультета
Научный руководитель: Ильин В.В., канд. техн. наук, доцент, зав. кафедрой математики, информатики и естественно-научных дисциплин Западно-Уральский институт экономики и права
(г.
Пермь)
Новая экономическая ситуация ставит перед предприятиями ряд задач, которые ранее ими не рассматривались. Среди наиболее важных задач выделяют: повышение конкурент- ной борьбы, требование выпускать продукцию в соответствии с текущими заказами поку- пателей, а не с долгосрочными перспективными планами, необходимость оперативного принятия решений в сложной экономической ситуации.
В конкурентной борьбе побеждает только тот, кто быстрее других реагирует на изме- нения в бизнесе и принимает более верные решения. Именно информационные техноло-
гии помогают руководителям промышленных предприятий в решении этих сложных за- дач. Наиболее распространенные методы управления производства формализованы в виде
стандартов управления, которые являются основой разработки функциональной структу- ры информационных систем [1]:
1. Планирование потребности в материалах (Material Requirement Planning – MRP I). MRP I предполагает формирование календарного плана-графика снабжения сырьем, мате-
риалами и комплектующими; управление складским хозяйством; учет оборотных средств.
Для планирования потребности в материалах используют следующие входные дан- ные: о независимом спросе на готовые изделия, полуфабрикаты и запчасти, продаваемые
на сторону; запасах товарно-материальных ценностей на складе; конструкторском составе изделий и технологических нормах расхода сырья и т.д. В результате планирования по-
требности в материалах формируются: плановые заказы – в них определены размер заказа,
дата запуска и дата выполнения заказа; рекомендации – действия, которые необходимы для устранения проблем с запасами.
Система МRP обеспечивает формирование сводныхотчетов для реализации функций контроля и анализа поставок материалов и имеет след у-
ющие преимущества: возможность оптимизации времени поступления материалов и вы- пуска продукции; снижение уровня складских запасов; более точная информация для про-
изводственного учета.
Недостатком метода МRP является учет ограниченного перечня производственных факторов. Поскольку при планировании объем производственных ресурсов считается не
ограниченным, МRР – системы не гарантируют обязательность выполнения сформиро-
ванного плана. Кроме того, не производятся вариантные расчеты плановой потребности в материалах, и поэтому анализ типа «Что если?» невозможен в принципе.
2. Планирование потребности в производственных мощностях (Capacity Resource
Planning – CRP). Система выполняет планирование и балансировку загрузки рабочих цен- тров с учетом ресурсных ограничений и планов выпуска готовой продукции. При плани-
ровании учитывается последовательность выполнения технологических операций изго-
товления продукции на рабочих центрах.
Для каждого рабочего центра рассчитывается плановая загрузка, учитывается ограни- чение производственной мощности, выдается сообщение обо всех расхождениях между их плановой потребностью и имеющейся мощностью. Это позволяет своевременно предпри-
нимать регулирующие действия, направленные на выравнивание загрузки рабочих цен- тров за счет перераспределения потоков операций или, в крайнем случае, за счет измене- ния производственной программы. При этом системы СRР не обеспечивают оптимизацию загрузки рабочих центров, оставляя эту интеллектуальную процедуру человеку. В резуль- тате получается производственная программа, которая соответствует реальным возмож- ностям загрузки рабочих центров – производственным мощностям. Эта производственная программа становится основной для планирования материальных потребностей в МRР- системе [1].
Для планирования потребности производственных мощностей используют исходные данные: календарного плана производства; о рабочих центрах; о технологических марш- рутах изготовления готовой продукции.
Недостатком СRР-систем является учет ограни- ченного перечня производственных факторов, а также отсутствие средств моделирования и оптимизации загрузки рабочих центров.3. Замкнутый цикл планирования материальных ресурсов (CL MPR).
В конце 1970-х гг. появился метод замкнутого цикла МRР (СL МPR), являющийся дальнейшим развитием метода планирования потребностей в материальных ресурсах. Ос-
новная идея нового метода – налаживание обратных связей, обеспечивающих отслежива-
ние текущего состояния, поддержание мониторинга выполнения плана снабжения и про- изводства. В результате применения нового метода значительно повышен уровень досто-
верности и точности плановых показателей. Дополнительно новый метод позволил авто-
матизировать функции управления: укрупненное технико-экономическое производствен- ное планирование; разработку главного календарного плана производства и т.д. После за-
вершения фазы укрупненного планирования система замкнутого цикла MRP поддержива-
ет фазы детального планирования и учета выполнения планов: формирование подробных
графиков выпуска готовой продукции, поставок сырья, материалов и комплектующих для поставщиков; учет входного/выходного материального потока и т.д.
4. Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning – MRP II).
Система MRP II обеспечивает поддержку следующих функций управления предприятием:
бизнес-планирование; планирование продаж и операций; планирование производства;
формирование главного календарного плана производства и т.д. [2].
Детальные производственные планы и планы снабжения находят свое стоимостное
отражение в калькуляции себестоимости продукции, учете реализации, учете снабженче- ских и производственных операций.
В МRР II-системе реализуется три базовых принципа: иерархичность построения ИС
– разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственно- сти разных органов управления; интеграция функций управления ИС – единое информа-
ционное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и
финансовыми потоками в пределах горизонта планирования; интерактивное взаимодей- ствие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.
Система имеет следующие основные преимущества: возможность планирования оп-
тимальной потребности в материальных и производственных ресурсах; достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала
на склад до отгрузки продукции потребителю; предотвращение дефицита или избытка ма-
териальных запасов.
К недостаткам MRP II-систем относятся: отсутствие интеграции с процессами управ- ления финансами и персоналом; ориентация на существующие заказы; слабая интеграция
с системами проектирования и конструирования.
6. Планирование ресурсов предприятия (MRP II & FRP (Finance Resource Planning), Enterprise Resource Planning – ERP I). С 1990-х гг. МRР II-системы интегрируют с модулем
финансового планирования и системой бизнес-планирования. В результате сформирова- лась система класса предприятия (ЕRР), которая позволяет эффективно планировать ком-
мерческую деятельность предприятия. Особенностью систем MRP II и ЕRР является ос-
новополагающий принцип системности и функциональной целостности системы управле- ния. Подобные системы могут применяться для управления предприятиями различного
масштаба, но в первую очередь – крупными фирмами, ведущими активный бизнес.
Cистемы MRP II и ЕRР позволяют: оптимизировать бизнес-процессы для снижения из- держек на производство и реализацию продукции, работ и услуг; использовать оптималь-
ные методы планирования и управления запасами материальных ценностей; обеспечить
управление себестоимостью продукции и т.д. [3].
7. Оптимизации управления ресурсами (ERP II). ЕRР II-системы создаются для отрас- лей и отдельных направлений бизнеса, модель открытого взаимодействия обеспечивает
интеграцию с другими приложениями, поддержку многочисленных стандартов и протоко- лов межплатформенного взаимодействия (языки Java, ХМL, АSР, технологии Corbа,
СОМ, система электронной документации ЕDI и т.д.).
В ЕRР II-системы включены функциональные компоненты электронного бизнеса, ре- ализованные как веб-приложения [4]: 1) SRМ – система управления взаимоотношениями с
поставщиками (снабжение) для закупок ресурсов; 2) CRM – система управления связями с
клиентами для сбыта и реализации продукции; 3) SCM – система управления виртуаль- ными логистическими цепочками для доставки ресурсов или продукции; 4) ВI – система
бизнес-аналитики для формирования аналитических отчетов и оценки бизнес-процессов;
5) РLМ – система управления жизненным циклом продукта; 6) НRМ – система управления человеческими ресурсами; 7) Financials – система управления финансами со стороны раз-
личных участников процесса (финансового директора, менеджера, инвестора, сотрудни-
ка); 8) Моbile Business (мобильный бизнес) – система обеспечения прозрачности местопо- ложения участников бизнеса в мировом масштабе; 9) КМ – система управления знаниями
о бизнесе.
8. Менеджмент как сотрудничество (Customer Relationship Management – CRM, Cus- tomer Synchronized Relationship Management – CSRM). В 1990-х гг. возникло направление
в менеджменте под названием «сотрудничество» – Management by Collaboration (МВС), которое базируется на следующих положениях: провозглашение совместных целей, кото- рые должны быть достигнуты всеми участниками бизнеса; организация динамичных ра- бочих коллективов для решения проблем, направленных на достижение этих целей; под- держание духа сотрудничества на взаимовыгодной основе (на уровне отдельных исполни- телей, отделов и даже компаний); создание мотивации к труду и росту профессионализма работников.
Список использованных источников
1. Информационные системы и технологии в экономике и управлении: учеб, для
студ., обуч, по экон. спец.: рек. УМО вузов по спец. Прикл. информатика (по областям) / С.-Петерб. гос. ун-т экономики и финансов; под ред. В. В. Трофимова. – М.: Высшее обра-
зование, 2008. – 430 с.
2. Проектирование экономических информационных систем: Учебник / Г.Н. Смирно- ва, А.А. Сорокин, Ю.Ф. Тельнов; Под ред. Ю.Ф. Тельнова. – Финансы и статистика, 2003.
– 512с.
3. Абалкин Л.И. В поисках новой стратегии. Избранные труды. В IV т. М.: Экономи- ка, 2000
4. Воронцова Г.В. Основные направления оценки эффективности управленческих ре-
шений // Вестник СевКавГТУ, Серия «Экономика», №2 (13), 2004