Применение информационных технологий в управлении предприятием

Муртазин Д.Р.

студент 2 курса экономического факультета

Научный руководитель: Ильин В.В., канд. техн. наук, доцент, зав. кафедрой математики, информатики и естественно-научных дисциплин Западно-Уральский институт экономики и права

(г.

Новая экономическая ситуация ставит перед предприятиями ряд задач, которые ранее ими не рассматривались. Среди наиболее важных задач выделяют: повышение конкурент- ной борьбы, требование выпускать продукцию в соответствии с текущими заказами поку- пателей, а не с долгосрочными перспективными планами, необходимость оперативного принятия решений в сложной экономической ситуации.

В конкурентной борьбе побеждает только тот, кто быстрее других реагирует на изме- нения в бизнесе и принимает более верные решения. Именно информационные техноло-

гии помогают руководителям промышленных предприятий в решении этих сложных за- дач. Наиболее распространенные методы управления производства формализованы в виде

стандартов управления, которые являются основой разработки функциональной структу- ры информационных систем [1]:

1. Планирование потребности в материалах (Material Requirement Planning – MRP I). MRP I предполагает формирование календарного плана-графика снабжения сырьем, мате-

риалами и комплектующими; управление складским хозяйством; учет оборотных средств.

Для планирования потребности в материалах используют следующие входные дан- ные: о независимом спросе на готовые изделия, полуфабрикаты и запчасти, продаваемые

на сторону; запасах товарно-материальных ценностей на складе; конструкторском составе изделий и технологических нормах расхода сырья и т.д. В результате планирования по-

требности в материалах формируются: плановые заказы – в них определены размер заказа,

дата запуска и дата выполнения заказа; рекомендации – действия, которые необходимы для устранения проблем с запасами.

отчетов для реализации функций контроля и анализа поставок материалов и имеет след у-

ющие преимущества: возможность оптимизации времени поступления материалов и вы- пуска продукции; снижение уровня складских запасов; более точная информация для про-

изводственного учета.

Недостатком метода МRP является учет ограниченного перечня производственных факторов. Поскольку при планировании объем производственных ресурсов считается не

ограниченным, МRР – системы не гарантируют обязательность выполнения сформиро-

ванного плана. Кроме того, не производятся вариантные расчеты плановой потребности в материалах, и поэтому анализ типа «Что если?» невозможен в принципе.

2. Планирование потребности в производственных мощностях (Capacity Resource

Planning – CRP). Система выполняет планирование и балансировку загрузки рабочих цен- тров с учетом ресурсных ограничений и планов выпуска готовой продукции. При плани-

ровании учитывается последовательность выполнения технологических операций изго-

товления продукции на рабочих центрах.

Для каждого рабочего центра рассчитывается плановая загрузка, учитывается ограни- чение производственной мощности, выдается сообщение обо всех расхождениях между их плановой потребностью и имеющейся мощностью. Это позволяет своевременно предпри-

нимать регулирующие действия, направленные на выравнивание загрузки рабочих цен- тров за счет перераспределения потоков операций или, в крайнем случае, за счет измене- ния производственной программы. При этом системы СRР не обеспечивают оптимизацию загрузки рабочих центров, оставляя эту интеллектуальную процедуру человеку. В резуль- тате получается производственная программа, которая соответствует реальным возмож- ностям загрузки рабочих центров – производственным мощностям. Эта производственная программа становится основной для планирования материальных потребностей в МRР- системе [1].

Для планирования потребности производственных мощностей используют исходные данные: календарного плана производства; о рабочих центрах; о технологических марш- рутах изготовления готовой продукции.

3. Замкнутый цикл планирования материальных ресурсов (CL MPR).

В конце 1970-х гг. появился метод замкнутого цикла МRР (СL МPR), являющийся дальнейшим развитием метода планирования потребностей в материальных ресурсах. Ос-

новная идея нового метода – налаживание обратных связей, обеспечивающих отслежива-

ние текущего состояния, поддержание мониторинга выполнения плана снабжения и про- изводства. В результате применения нового метода значительно повышен уровень досто-

верности и точности плановых показателей. Дополнительно новый метод позволил авто-

матизировать функции управления: укрупненное технико-экономическое производствен- ное планирование; разработку главного календарного плана производства и т.д. После за-

вершения фазы укрупненного планирования система замкнутого цикла MRP поддержива-

ет фазы детального планирования и учета выполнения планов: формирование подробных

графиков выпуска готовой продукции, поставок сырья, материалов и комплектующих для поставщиков; учет входного/выходного материального потока и т.д.

4. Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning – MRP II).

Система MRP II обеспечивает поддержку следующих функций управления предприятием:

бизнес-планирование; планирование продаж и операций; планирование производства;

формирование главного календарного плана производства и т.д. [2].

Детальные производственные планы и планы снабжения находят свое стоимостное

отражение в калькуляции себестоимости продукции, учете реализации, учете снабженче- ских и производственных операций.

В МRР II-системе реализуется три базовых принципа: иерархичность построения ИС

– разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственно- сти разных органов управления; интеграция функций управления ИС – единое информа-

ционное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и

финансовыми потоками в пределах горизонта планирования; интерактивное взаимодей- ствие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.

Система имеет следующие основные преимущества: возможность планирования оп-

тимальной потребности в материальных и производственных ресурсах; достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала

на склад до отгрузки продукции потребителю; предотвращение дефицита или избытка ма-

териальных запасов.

К недостаткам MRP II-систем относятся: отсутствие интеграции с процессами управ- ления финансами и персоналом; ориентация на существующие заказы; слабая интеграция

с системами проектирования и конструирования.

6. Планирование ресурсов предприятия (MRP II & FRP (Finance Resource Planning), Enterprise Resource Planning – ERP I). С 1990-х гг. МRР II-системы интегрируют с модулем

финансового планирования и системой бизнес-планирования. В результате сформирова- лась система класса предприятия (ЕRР), которая позволяет эффективно планировать ком-

мерческую деятельность предприятия. Особенностью систем MRP II и ЕRР является ос-

новополагающий принцип системности и функциональной целостности системы управле- ния. Подобные системы могут применяться для управления предприятиями различного

масштаба, но в первую очередь – крупными фирмами, ведущими активный бизнес.

Cистемы MRP II и ЕRР позволяют: оптимизировать бизнес-процессы для снижения из- держек на производство и реализацию продукции, работ и услуг; использовать оптималь-

ные методы планирования и управления запасами материальных ценностей; обеспечить

управление себестоимостью продукции и т.д. [3].

7. Оптимизации управления ресурсами (ERP II). ЕRР II-системы создаются для отрас- лей и отдельных направлений бизнеса, модель открытого взаимодействия обеспечивает

интеграцию с другими приложениями, поддержку многочисленных стандартов и протоко- лов межплатформенного взаимодействия (языки Java, ХМL, АSР, технологии Corbа,

СОМ, система электронной документации ЕDI и т.д.).

В ЕRР II-системы включены функциональные компоненты электронного бизнеса, ре- ализованные как веб-приложения [4]: 1) SRМ – система управления взаимоотношениями с

поставщиками (снабжение) для закупок ресурсов; 2) CRM – система управления связями с

клиентами для сбыта и реализации продукции; 3) SCM – система управления виртуаль- ными логистическими цепочками для доставки ресурсов или продукции; 4) ВI – система

бизнес-аналитики для формирования аналитических отчетов и оценки бизнес-процессов;

5) РLМ – система управления жизненным циклом продукта; 6) НRМ – система управления человеческими ресурсами; 7) Financials – система управления финансами со стороны раз-

личных участников процесса (финансового директора, менеджера, инвестора, сотрудни-

ка); 8) Моbile Business (мобильный бизнес) – система обеспечения прозрачности местопо- ложения участников бизнеса в мировом масштабе; 9) КМ – система управления знаниями

о бизнесе.

8. Менеджмент как сотрудничество (Customer Relationship Management – CRM, Cus- tomer Synchronized Relationship Management – CSRM). В 1990-х гг. возникло направление

в менеджменте под названием «сотрудничество» – Management by Collaboration (МВС), которое базируется на следующих положениях: провозглашение совместных целей, кото- рые должны быть достигнуты всеми участниками бизнеса; организация динамичных ра- бочих коллективов для решения проблем, направленных на достижение этих целей; под- держание духа сотрудничества на взаимовыгодной основе (на уровне отдельных исполни- телей, отделов и даже компаний); создание мотивации к труду и росту профессионализма работников.

Список использованных источников

1. Информационные системы и технологии в экономике и управлении: учеб, для

студ., обуч, по экон. спец.: рек. УМО вузов по спец. Прикл. информатика (по областям) / С.-Петерб. гос. ун-т экономики и финансов; под ред. В. В. Трофимова. – М.: Высшее обра-

зование, 2008. – 430 с.

2. Проектирование экономических информационных систем: Учебник / Г.Н. Смирно- ва, А.А. Сорокин, Ю.Ф. Тельнов; Под ред. Ю.Ф. Тельнова. – Финансы и статистика, 2003.

– 512с.

3. Абалкин Л.И. В поисках новой стратегии. Избранные труды. В IV т. М.: Экономи- ка, 2000

4. Воронцова Г.В. Основные направления оценки эффективности управленческих ре-

шений // Вестник СевКавГТУ, Серия «Экономика», №2 (13), 2004