3 УСТРОЙСТВО ЧЕРДАЧНЫХ КРЫШ

3.1 Положения, изложенные в данном разделе, распространяются на выполнение работ при устрой­стве чердачных крыш классов ГД-1, ГД-2, ГД-3, ГД-4 и ГД-5, проектирование которых регламентируется ДБН В.2.6-14-97, т.1.

3.2 Работы по возведению чердачных крыш необходимо осуществлять согласно утвержденным технологическим регламентам или проекту производства работ (ППР), в которых наряду с общими требованиями следует предусматривать:

- мероприятия, обеспечивающие точность сборки;

- меры по обеспечению пространственной неизменяемости конструкции крыши, устойчивости отдельных элементов в процессе производства работ;

- степень укрупнительной сборки несущей (стропильной) системы;

- мероприятия, исключающие замачивание утеплителя;

- соблюдение безопасных условий труда.

3.3 Конструкции, изделия, детали и материалы, применяемые для устройства крыши, должны соответствовать требованиям действующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.

3.4 Для обеспечения целостности деревянных конструкций (элементы стропил, бруски, доски и др.) при их транспортировании и хранении необходимо применять инвентарные устройства (контейнеры, хомуты, мягкие связки, стропы, подкладки, прокладки и т.п.). Хранить деревянные изделия необходимо под навесом, исключая замачивание, смыв огнезащитных покрытий с их поверхности и другие воз­действия, ухудшающие качество изделий.

Транспортирование и хранение асбестоцементных волнистых листов, черепицы, кровельной стали, гибких листов типа "шинглас" и других видов сборных кровельных элементов следует осуществлять в соответствии с требованиями технических условий на данные изделия и указаниями проекта производства работ. Детали обустройства и крепления кровли необходимо хранить в закрытых помещениях отсортированными по видам и маркам.

3.5 При возведении чердачных крыш общая последовательность работ должна быть следующей:

- устройство пароизоляции чердачного перекрытия;

- сборка, монтаж и окончательное закрепление несущего каркаса (стропильной системы) с устрой­ством основания кровли (настила, обрешетки);

- устройство (сборка) кровли, системы водоотвода и теплоизоляции;

- установка устройств, обеспечивающих обслуживание кровли в процессе эксплуатации крыши.

Устройство паро- теплоизоляции

3.6 Устройство паро- теплоизоляции чердачного перекрытия должно выполняться согласно рабочему проекту. Замена предусмотренных проектом материалов допускается только при согласовании с проектной организацией и заказчиком.

Работы по устройству паро- теплоизоляции следует осуществлять после получения исполнителем акта-разрешения на их выполнение, подписанного представителями монтажной организации (генпод­рядчиком), заказчика и организации - исполнителя работ.

3.7 Начальным условием устройства пароизоляции должна быть проверка готовности основания. Готовность основания определяется выполнением следующих требований:

- качественное замоноличивание швов между несущими элементами (панелями) чердачного перек­рытия;

- выполнение температурно-деформационных швов в соответствии с проектом;

- наличие выравненных (оштукатуренных) вертикальных поверхностей (для кирпичных стен), вы­ступающих над перекрытием.

3.8 Устройство пароизоляции должно включать следующие операции: обеспыливание поверхности основания (для мастичной или оклеивающей изоляции), нанесение на поверхность основания грунтовоч­ного состава, выполнение основных слоев пароизоляционного ковра с поднятием его на вертикальные поверхности на высоту не менее толщины теплоизоляционного слоя.

3.9 Устройство теплоизоляции чердачного перекрытия следует осуществлять согласно рабочему проекту крыши. Плитный утеплитель следует укладывать без пропусков и перепадов заданной толщины. Теплоизоляция из сыпучих утеплителей должна укладываться послойно при толщине каждого слоя не больше 60 мм с размещением мелкой фракции в нижней зоне, выравниванием и уплотнением (прикаткой) каждого слоя. Монолитный утеплитель следует укладывать слоем, заданным рабочим проектом.

Технологические допуски, которых следует придерживаться при устройстве паро-теплоизоляции чердачных перекрытий, приведены в таблице 4.

Таблица 4

Технологические допуски устройства паро-теплоизоляции чердачных крыш

Устройство основания под кровлю

3.11 Согласно принятой классификации чердачных крыш (см.

- железобетонных крупноразмерных кровельных плит или настила из железобетонных плит (для крыш классов ГД-1 и ГД-2 с признаками ОП1, ОП2);

- железобетонных прогонов или брусков (для крыш классов ГД-1, ГД-2, ГД-3 и ГД-4 с призна­ками ОП3, ОП4);

- деревянных брусков обрешетки или досок сплошного настила (для крыш классов ГД-1, ГД-2, ГД-3 и ГД-4 с признаками ОП5, ОП6)

Примечание 1. При устройстве покрытий из железобетонных крупноразмерных кровельных плит полной заводской готовности следует руководствоваться требованиями ДБН 338-92 (раздел 4).

Примечание 2. При погрузке и работах по транспортированию и складированию железобетонных изделий (плит, настила, прогонов и т.п.) следует соблюдать требования, изложенные в ТУ, технологических картах и другой документации.

3.12 При устройстве основания кровли с применением железобетонных элементов необходимо выполнять следующие требования:

- перед поднятием каждого монтажного элемента проверить: соответствие элемента проектной марке, состояние закладных деталей и установочных рисок (при обнаружении в этих местах наплывов, пыли, льда и снега последние удалить), правильность и надежность закрепления грузо­захватных приспособлений, наличие на рабочем месте надежных подмостей и ограждений, а также соединительных деталей, креплений и вспомогательных материалов;

- строповку монтируемых элементов следует осуществлять в местах, предусмотренных проектом производства работ, технологической картой или другой документацией; изменение места стро­повки без согласования с технологической службой не допускается;

- укладку железобетонных плит и прогонов следует выполнять с соблюдением проектных разме­ров глубины опирания их на опорные конструкции и зазоров между конструкциями, которые соединяются;

- установку плит настила и прогонов на пояса ферм (стропил) следует осуществлять симметрично узлам ферм (закладных деталей) насухо; на стены чердака плиты настила необходимо уклады­вать по слою цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм, обеспечивая при этом совмещение поверхностей со стороны потолка;

- предельное отклонение от симметричности (половина разницы глубин опирания концов элемен­та) при установке плит настила или прогонов в направлении перекрытия пролета (при длине элемента 4-6 м) не должно превышать 6 мм;

- замоноличивание стыков смежных плит настила следует осуществлять цементно-песчаным раст­вором после проверки соединений в местах стыковки и выполнения антикоррозионного пок­рытия сварных узлов, марку раствора принимать согласно указаниям, приведенным в рабочем проекте.

3.13 При приемке поставляемых на объект деревянных конструкций необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в 3.4 данного раздела норм, и указаниями предприятия-изготовителя. В составе комплектной поставки деревянных элементов конструкции должно быть такое количество деталей (накладки, болты, скобы, подкосы, элементы связей и др.), которое бы позволяло вести монтаж крыши захватками. При этом партии деревянных элементов должны поставляться в сопровождении паспорта с указанием качества огнезащитной обработки древесины.

3.14 Устройство стропильной системы чердачной крыши из древесины следует осуществлять укруп­ненными объемными блоками (блочный способ) или поэлементным способом сборки.

При блочном способе сборку стропил и элементов обрешетки (основания кровли) следует выполнять на укрупнительном стенде (кондукторе), монтаж объемных блоков проводить на заранее закрепленные опорные элементы (мауэрлаты, стойки и др.). Схема строповки для подъема объемных блоков должна обеспечивать прочность, устойчивость и неизменность их геометрических размеров и формы.

При поэлементном способе устройство обрешетки следует выполнять после монтажа несущей части стропильной системы, ветровых связей и других элементов, которые обеспечивают устойчивость объемного каркаса на захватке (не менее 4-х стропильных ферм). Раскладку и закрепление брусков (досок) обрешетки осуществлять в направлении от карниза к коньку с применением специальных шаблонов; отклонение величины шага элементов обрешетки не должно превышать ±2 мм от проектного значения.

3.15 Поверхность основания под кровлю должна быть ровной. Проверку ровности поверхности следует осуществлять мерной рейкой. Отклонения верхних граней отдельных стропил от плоскости ската и величина просвета между мерной рейкой и поверхностью обрешетки не должны превышать 5 мм.

Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов

3.16 Устройство кровли из асбестоцементных волнистых листов (тип ПКГ3, см. том 1, раздел 3,3.1) следует осуществлять в соответствии с рабочим проектом крыши и проектом производства работ (технологической картой).

3.17 Начальными условиями выполнения работ должны быть приемка асбестоцементных изделий, организация их хранения и отбраковка поврежденных изделий.

Приемку асбестоцементных изделий необходимо осуществлять партиями-комплектами, в составе которых должны быть: необходимое количество (на крышу) листов (рядовые, фронтонные, карнизные), деталей для обустройства конька, ребер и разжелобков и крепежных деталей в заданном ассортименте.

Хранить волнистые асбестоцементные листы и детали следует на ровной дощатой поверхности в закрытом помещении.

Перед укладкой листы и детали необходимо осмотреть, выявить дефекты (трещины, околы, рассло­ения, отклонения в размерах и др.) и отбраковать непригодные для применения.

Срезание уголков и сверление отверстий в листах и деталях следует выполнять механизированным способом в специальных кондукторах.

3.18 Направление хода укладки асбестоцементных волнистых листов следует принимать согласно указаниям рабочего проекта, учитывая влияние господствующего в районе строительства ветра и размещая нахлест продольных кромок листов на подветренную сторону.

При укладке листов на скате необходимо придерживаться следующих требований:

- листы следует укладывать параллельными рядами в направлении от одного фронтона до следую­щего с совмещением продольных кромок во всех вышеукладываемых рядах и обеспечивая при этом плотное прилегание в местах напуска верхнего листа на нижний;

- при укладывании карнизного ряда (и вышележащих рядов) на гребнях волн следует отбить мелом контрольную линию на размер напуска (при отсчете от грани второго бруска обрешетки при однопролетном опирании листов или третьего бруска - при двухпролетном опирании в на­правлении к коньку); величина отклонения нижней кромки листа от контрольной линии не до­лжна превышать ±4 мм;

- необходимая величина зазора между косыми срезами для листов типа ВО должна составлять 3-4 мм, для листов типа СВ, ВУ и УВ - 8-10 мм.

3.19 Крепление асбестоцементных волнистых листов следует осуществлять средствами, указанными в проекте.

Примечание. При закреплении листов типов СВ и ВО оцинкованными шурупами (гвоздями) завинчивание (забивку) их следует выполнять с обмазкой густой краской.

3.20 Установку деталей фронтонных свесов, компенсационных швов и разжелобков, а также покрытия слуховых окон следует выполнять одновременно с установкой рядовых листов с напуском по стоку воды. Величину напуска следует принимать такой же, как и на основных скатах.

Установку деталей коньков и ребер, обустройство примыканий кровли к стенам и монтаж водоотводящих труб следует осуществлять после выполнения кровли на основных скатах.

Швы между лотковыми деталями разжелобка должны быть прошпаклеваны мастичным герметиком.

3.21 Установку трапов и других устройств для обслуживания кровли следует осуществлять в готовом виде с закреплением их согласно указаниям в проекте.

Устройство кровель из черепицы

3.22 Устройство кровель из черепицы (тип ПКг4, см. том 1, раздел 3, п. 3.31) следует осуществлять в соответствии с рабочим проектом и проектом производства работ (технологической картой).

3.23 Начальными условиями производства работ должны быть приемка и отсортирование черепицы.

Приемку черепицы следует осуществлять партиями-комплектами. В состав комплектной поставки должны входить рядовые изделия, коньковые (реберные) и фронтонные элементы, а также средства их крепления. Хранить черепицу следует под навесом согласно техническим условиям.

Перед укладкой каждая партия черепицы должна быть тщательно отсортирована. Отбраковке под­лежит черепица, которая имеет трещины и отколы, и те изделия, у которых отсутствуют сквозные отверстия или ушки для закрепления.

3.24 Рядовую черепицу следует укладывать по обрешетке параллельными рядами в направлении от карниза к коньку с перекрытием смежных изделий в ряду и нижележащего ряда верхним в зависимости от используемого вида черепицы и согласно проектной раскладке.

Нижний край карнизного ряда необходимо укладывать по шнуру, натянутому на полный ряд черепицы. Каждая черепица должна быть уложена плотно к основанию без шатания. При укладке впритык размер зазора между смежными черепицами должен составлять 1-2 мм.

Откалывать черепицу в смежных с коньком и ребрами рядах следует по заранее выполненной разметке (с предварительной раскладкой без закрепления) и после вымачивания каждой черепицы в воде.

3.25 Покрытие черепицей фронтонных свесов и слуховых окон следует выполнять одновременно с укладкой рядовой черепицы на скатах, а также с обустройством коньков, ребер и разжелобков.

Для заполнения пазов в коньках и ребрах следует применять цементно-песчаный раствор проектной марки при его консистенции 5-6 см осадки стандартного конуса.

3.26 Навешивать трапы следует после набора цементно-песчаным раствором проектной прочности и после устройства ограждений, водоотводящих труб и пожарных лестниц.

Устройство кровель из оцинкованной стали

3.27 Устройство кровли из оцинкованной стали (тип ПКГ5, см. том 1, раздел 3, п. 3.1) следует осуществлять в соответствии с рабочим проектом и проектом производства работ (технологической картой).

3.28 Начальным условием производства работ по устройству кровли из оцинкованной стали должна быть комплектная поставка необходимого количества и ассортимента картин, а также деталей по обустройству слуховых окон и мест примыканий (воротники, фартуки, колпаки, лотки и т.п.) и крепежных элементов (клямеры, костыли, крюки, скобы и др.).

Хранить картины, детали и крепежные элементы следует в закрытом помещении.

3.29 Покрытие поверхности ската картинами из оцинкованной стали следует выполнять после закрепления карнизных свесов, настенных (подвесных) желобов и разжелобков.

Рядовые картины следует укладывать параллельными полосами, начиная от фронтона (на двускатных крышах) или от ребра (на вальмовых и многошпилевых крышах). Раскладку и соединение картин в ряду следует выполнять путем наращивания ряда с помощью лежачего фальца с одновременным присоединением к картинам смежного ряда стоячим фальцем и установкой клямеров между кромками фальца. После укладки всех рядовых полос их следует соединить с отворотом настенного желоба двойным лежачим фальцем.

При укладке верхних картин необходимо предусмотреть перепуск полос через конек (ребро) на длину не менее 50 мм для соединения с картиной смежного ската стоячим фальцем. Рядовые полосы, примыкающие к стене (парапету), должны быть выгнуты вверх по плоскости стены (парапета) и заведены в штрабу на высоту, заданную проектом. Для заделки штрабы следует применять цементно-песчаный раствор заданной проектом марки консистенцией 5-6 см осадки стандартного конуса.

3.30 Фартуки, обустраивающие подошву слухового окна, следует крепить до укладки рядовых картин. Закрепление элементов воротника по периметру выступающих труб, слуховых окон и выступов брандмау­эрных стен выполнять одновременно с укладкой картин рядовых полос. Колпаки, зонты, водоприемные воронки и водоотводящие трубы следует устанавливать после выполнения кровли на скатах крыши.

При устройстве кровли из оцинкованной стали на многоэтажных зданиях контурное ограждение крыши следует устанавливать одновременно с закреплением картины надкарнизного желоба.

Монтаж и состыковку звеньев водоотводящих труб следует выполнять снизу вверх с обязательным закреплением каждого звена хомутами.

3.31 Для закрепления картин и деталей кровли из оцинкованной стали следует применять только оцинкованные изделия (клямеры, гвозди, крюки, скобы, хомуты и др.). Неоцинкованные изделия использовать запрещается.

Устройство кровель из гибких листов типа "шинглас"

3.32 Устройство кровли из гибких листов типа "шинглас" (тип ПКГ6, см. том 1, раздел 3, п. 3.1) следует осуществлять в соответствии с рабочим проектом и проектом производства работ (технологической картой).

3.33 Начальным условием производства работ является приемка и хранение исходных материалов. Поставка материалов должна быть комплектной. Комплект должен состоять из партии гибких листов, деталей и крепежных элементов в количестве, обеспечивающем устройство кровли крыши в целом.

Исходные материалы должны храниться в закрытом помещении.

3.34 Последовательность работ по устройству кровель типа "шинглас" должна быть такой:

- устройство и закрепление подкладки из толя (рубероида);

- установка карнизных лотков (для кровель с организованным водоотводом) и металлической под­кладки в разжелобках;

- выполнение работ по устройству кровельного ковра на скатах и слуховых окнах;

- обустройство коньков, ребер, фронтонов и примыканий, герметизация швов;

- сборка и закрепление водоотводных труб, трапов, стремянок и других деталей.

3.35 Устройство подкладки из толя (рубероида) следует выполнять полотнищами длиной, равной ширине ската, с укладкой полотнищ нахлестом не менее 50 мм. Закрепление каждого полотнища к основанию выполнять в местах нахлеста гвоздями с плоской головкой.

При установке в разжелобках металлических подкладок последние следует укладывать снизу вверх с напуском по длине и закреплением в местах напуска гвоздями, достигая при этом плотного прилегания элементов подкладки к основанию.

Карнизные лотки следует устанавливать на кромке основания с закреплением гвоздями шагом не более 200 мм.

Кровельный ковер следует устраивать с укладкой гибких листов горизонтальными рядами встык со смещением листов каждого последующего ряда на величину, указанную в проекте. При этом напуск на подкладку разжелобка должен быть не менее 150 мм. Шов в сопряжении гибких листов с подкладкой следует герметизировать клеющими мастиками (см. таблицу 4 приложения 1 данного тома норм).

Обустройство конька, ребер, фронтонов и примыканий выполнять в соответствии с требованиями проекта. При этом герметизацию сопряжения листов, закрепление фартуков и других элементов примыканий следует выполнять одновременно с устройством кровельного ковра.

Сборку и закрепление водоотводных труб, установку трапов, стремянок и других деталей крыши осуществлять после окончания работ по устройству кровельного ковра, коньков, ребер и разжелобков.

Примечание. При устройстве кровли из гибких битумных листов (ТУ 21-27-58-84) следует выполнять следующие требования:

- работы по устройству кровельного ковра из гибких листов выполнять после раскладки и закреп­ления в основании полотнищ толя (пергамина) гвоздями П 1,6 х 25 (ГОСТ 4034-63) шагом 300 мм;

- укладку битумных листов по основанию выполнять насухо, горизонтальными рядами снизу вверх с напуском верхнего ряда на нижний на 180 мм (±3 мм) со смещением верхнего ряда относительно нижнего (по горизонтали) на 225 мм (±5 мм) и образованием фактуры поверх­ности кровли в виде шестиугольников правильной формы;

- при формировании карнизного свеса предусматривать подкладочный ряд битумных листов, уло­женных зубцами вверх;

- в зоне напуска битумных листов на подкладку разжелобка герметизацию необходимо выполнять битумно-бутилкаучуковой мастикой (РСТ 5032-91) сплошной лентой;

- при устройстве кровли на морозе (до минус 20°С) необходимо битумные листы перед применением выдержать в теплом помещении (плюс 18-20°С) не менее 12 часов.