Контрольные вопросы
Привести примеры структуры энергохозяйства предприятия.
По каким критериям оценивается эффективность работы энергослужб?
Привести схемы организации ремонта энергооборудования для предприятия.
Назвать пути сокращения энергозатрат на предприятии.
Сформулировать предложения по выбору альтернативных источников энергосбережения для предпрятия.
Структура программы энергосбережения Республики Беларусь.
Задача 11.1.
Определить потребность цеха в электроэнергии на двигательные цели на планируемый период.
Исходные данные: в цехе - 100 станков, средняя мощность электромоторов - 5,50 кВт; годовой фонд времени работы - 4000 ч; коэффициент загрузки оборудования по мощности - 0,9; коэффициент использования рабочего времени - 0,8; коэффициент полезного действия двигателя - 0,8.
Задача 11.2.
Определить потребность в электроэнергии на осветительные цели предприятия, исходя из следующих данных: количество светильников - 25; средняя мощность светильника - 200 кВт; средняя продолжительность осветительного периода - 3500 ч.
Задача 11.3.
Установить потребность предприятия в электроэнергии по данным таблицы 11 .
1 :Таблица 11.1\r\nИзделия Норма расхода электроэнергии, на 1 шт., кВт Выпуск продукции по вариантам, тыс. шт.\r\n I II III IV V VI\r\nА 2 250 210 200 300 350 320\r\nБ 4 100 300 250 250 100 210\r\nВ 3 350 150 150 150 250 200\r\n
На предприятии действуют 2000 станков, годовой фонд времени которых - 4015 ч. Средняя мощность электромотора - 5кВт. Коэффициент использования мощности равен 0,95; рабочего времени - 0,7; полезного действия - 0,8; потерь электроэнергии в сети - 0,099. Годовая потребность предприятия в сжатом воздухе - 1500 м3, расход электроэнергии на выработку 1 м3 сжатого воздуха - 50 кВт ч.
Задача 11.4.
Рассчитать себестоимость электроэнергии на химическом предприятии при следующих исходных данных:
Годовой расход электроэнергии, млн кВт ч 60
Присоединенная мощность электрооборудования, кВт 80
Основная плата за 1 кВт присоединенной мощности, руб. 36 Дополнительная плата за 1 кВт ч использованной
электроэнергии, руб. 0,01
Расходы на содержание энергохозяйства (за год), руб. 183000
Задача 11.5.
Рассчитать годовой расход электроэнергии и себестоимость 1 кВт.
ч электроэнергии по двуставочному тарифу для лакокрасочного производства со следующим силовым и технологическим оборудованием:Таблица 11.2\r\nОборудование Число единиц Номинальная мощность, кВт\r\n Единица оборудования паспортная Всего установленного оборудования\r\nЭлектродвигатели: \r\nк реактору 1 11 11\r\nк смесителю 1 34 34\r\nк насосам 8 5,5 44\r\nНеучтенное электрооборудование - 20 % от учтенного. Задача 11.6
Определить себестоимость 1 кВт ч электроэнергии в производстве циклогексанола при следующих исходных данных:
Присоединенная мощность электрооборудования, кВт 493,8
Годовой расход электроэнергии, кВт 4011639
0,01
1,06
Основная плата энергосистеме за 1 кВт присоединенной мощности, руб. Дополнительная плата за 1 кВт ч использованной электроэнергии, руб.
Коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства
Задача 11.7.
В массозаготовительном цехе по производству материала для конденсаторов мощностью 500 т в год установлены две вращающиеся печи, шесть шаровых мельниц, пять вибромельниц. Номинальная паспортная мощность электродвигателя к враща-ющейся печи 900 кВт, к шаровой мельнице 220 кВт, к вибромельнице 400 кВт. Годовое потребление электроэнергии должно составить 35 млн кВт. ч. Основная плата за присоединенную мощность 42 рубля за 1 кВт, дополнительная за каждый кВт. ч потребляемой энергии 0,00018 рублей. Потери электроэнергии в сетях 2 %, коэффициент спроса 0,75. Затраты на содержание энергохозяйства составляют 110 тыс. руб. в год.
Рассчитать удельный расход электроэнергии и себестоимость 1 кВт. ч электроэнергии.
Задача 11.8.
Определить плановый годовой расход и затраты на электроэнергию машиностроительного предприятия.
Производственная программа по типоразмерам изделий №1 и переводные энергетические коэффициенты по заготовительному производству: А - 40 тыс. шт., Б - 25 тыс. шт., В - 30 тыс. шт., к1 = 1 (условное изделие); к2 = 1,5; ^=1,3.
Программа выпуска запасных частей (по себестоимости) - 2,5 млн руб.
Норма расхода электроэнергии в заготовительном про-изводстве - 80 кВт. ч на изделие А. Себестоимость изготовления изделия А (без учета затрат на покупные и комплектующие изделия и полуфабрикаты) - 2,3 тыс. руб. Суммарная установленная мощность энергоприемников - 25 тыс. кВт, в том числе в механосборочном производстве - 1 0 тыс. кВт. Расход энергии в цехах вспомогательного производства составляет 30 % от расхода энергии на технологические цели в основном производстве.Расход энергии по прогрессивным нормативам на освещение, вентиляцию и другие хозяйственные нужды - 1 0 млн кВт. ч, в том числе на освещение - 3 млн кВт. ч.
Действительный годовой фонд времени работы оборудования в механическом производстве - 3950 ч.
Коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности, км = 0,6; коэффициент, учитывающий неравномерность рабо-ты оборудования по времени, кв = 0,8; КПД двигателей П1 = 0,8; коэффициент, учитывающий потери в сети, Л 2= 0,9.
Тариф на основную электроэнергию за 1 кВт ч составляет 1 70 руб.; на световую - 30 руб.; плата за установленную мощность 13000 руб./кВт.