8.3. Расчет и оценка показателей эффективности использования основных средств

              Принципом формирования финансовых показателей использования основных средств являются конкретные потребности управления и содержание принимаемых управленческих решений.

В настоящее время возможности анализа эффективности функционирования основных средств на предприятиях ограничены низким уровнем организации оперативно-технического учета времени работы и простоев оборудования, их производительности и степени загрузки. На предприятиях практически не проводится сравнительный анализ данных по объектам основных средств, отсутствует аналитический учет финансовых результатов по операциям с объектами основных средств. Аналитический учет ограничен разделением объектов на классификационные группы, а внутри групп – по инвентарным объектам и месту нахождения (эксплуатации) объектов у лиц, ответственных за их сохранность. Аналитический учет капитального строительства объектов и мощностей ограничен информацией паспорта стройки, который в большинстве случаев содержит минимальные сведения.

Перечисленные особенности информационного обеспечения сдерживают возможности применения полноценного факторного моделирования и анализа основных средств для целей управления.

Рассмотрим методику расчета некоторых показателей использования основных средств и оборудования.

Степень использования производственных мощностей (W) характеризуется следующим коэффициентом (kw):

общий коэффициент=

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

коэффициент использования наличного оборудования (kнал):

коэффициент использования установленного оборудования:

Разность между количеством наличного и работающего оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы, включающий:

календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования  (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24часа и на количество единиц установленного оборудования);

режимный фонд времени – умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности;

плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты использования:

календарного фонда времени;

режимного фонда времени;

планового фонда времени;

удельный вес простоев в календарном фонде.

На основе указанного баланса, на практике исчисляют:

экстенсивную загрузку оборудования, т.е. использование планового фонда времени работы оборудования. Количественную оценку этих факторов проводят с помощью коэффициента экстенсивной загрузки (kэкс) оборудования, который рассчитывается следующим образом:

интенсивную загрузку оборудования, т.е.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - это коэффициент интегральной загрузки (kинтегр). Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

              Конечная эффективность использования основных средств (фондов) характеризуется показателями фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности, относительной экономии средств, повышения объема продукции, повышения производительности труда работающих, снижения себестоимости продукции и затрат на воспроизводство основных средств, увеличения сроков службы средств труда и др.