14.4. Технологическая подготовка производства (ТПП)
техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).
В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:
отработка изделия на технологичность;
разработка технологических маршрутов и процессов;
разработка специальной технологической оснастки;
технологическое оснащение производства;
техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной серии и установившегося серийного производства.
Исходными данными для проведения ТПП являются:
полный комплект конструкторской документации на новое изделие;
максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоении производства с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации;
предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом сезонности;
планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность рабочей недели);
планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства и ремонтная стратегия предприятия;
планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов и предприятия-поставщики;
планируемые поставки предприятию стандартных изделий и предприятия-поставщики;
предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовой стратегии предприятия и его целей;
принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего оборудования);
политика социологии труда предприятия.
Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП).
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в табл.
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители
Таблица 14.2\r\nЭтапы ТПП Содержание работ ТПП Исполнители\r\nПланирование ТПП Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП Отдел планирования подготовки производства (ОППП)\r\nОтработка конструкции на технологичность Отработка конструкции изделия, сборочных
единиц на технологичность
Участие в изготовлении опытного образца Отделы главных специалистов (ОГТ,ОГС, ОГМет и др.), ОГК\r\n14.2.
\r\nЭтапы ТПП Содержание работ ТПП Исполнители\r\nТехнологическое проектирование Распределение номенклатуры деталей и сборок между цехами и подразделениями предприятия Разработка технологических маршрутов движения объектов производства
Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и прочей технологической документации Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов Технико-экономическое обоснование технологических процессов ОШШ ОШШ
Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.)
м
Отделы главных специалистов, экономический отдел\r\nВыбор
оборудования Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования
Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п. Отделы главных специалистов\r\nВыбор и технологическое конструирование оснастки Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения Проектирование (технологическое конструирование) оснастки Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки Технологические и конструкторские отделы главных специалистов
Экономический отдел\r\nНормирование Установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные) Отдел труда и зарплаты (ОТ и З) Отделы главных специалистов ОГТ\r\nТехнологичность - это экономичность изготовления изделия в конкрет-ных организационно-технологических и производственных условиях и при заданных масштабах выпуска. Отработка изделий на технологичность (технологический контроль) производится на всех этапах создания конструкторской документации:
на стадии эскизного проекта производится анализ конкретных конструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применения выбранных материалов, рациональности и технологичности членения конструкции на сборочные единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простоты сборки, разборки и т.п.;
на стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов;
на стадии изготовления опытного образца и опытной партии завершается отработка конструкции на технологичность (конкретизируются условия обеспечения технологичности, в том числе возможность использования типо-
вых технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки и имеющегося или производимого оборудования).